卧式数控定心车床是采用旋转镜片的方式来确定镜片的光轴和机械轴,检测镜片的偏心的同时并车削镜片的镜座。以检测和加工一体的方式,定心精度可以最高达到3μm。
卧式数控定心车床光轴校准系统的工作原理如左图1所示。光学元件加工后,不进行定心磨边,将它与机械镜座进行一体化胶合。把带有镜片的一体化镜座通过治具固定在样品调节机构上,通过旋转镜片确定镜片相对于机械轴的偏心,此偏心量的测量是采用德国Trioptics的自准直仪和OptiCentric偏心软件实现。然后根据测得偏心大小调节光轴调节器,用于镜片两面的倾斜,使其偏心调至最小,此时镜片的光轴与机械轴基本重合。
接着进入到加工工序,根据设计要求对光学零件机械座进行外圆、厚度和角度的修削加工,使尺寸间隔和公差控制在?m级精度。镜片的镜座还是在旋转,并用微米级驱动高精度高硬度的车刀车削镜座外缘。先车削镜座的上表面接着车削侧面最后在车削底面。加工完毕后,使用德国Trioptics的自准直仪和OptiCentric偏心软件进行检测。
产品 | 卧式光学定心车床MS-ACL-100 | 卧式光学定心车床MS-ACL-200 |
测量系统 | 单光路定心系统,右侧1支自准直仪 | 双光路定心系统,左右侧各1支自准直仪 |
加工直径 | ≤100mm | ≤100mm |
加工长度 | ≤100mm | ≤100mm |
可加工材料 | 黄铜、铝合金、镀镍钢材、钢材 | 黄铜、铝合金、镀镍钢材、钢材 |
红外镜片及金属座 | -- | 可测量并加工 |
胶合镜片及金属座 | 可测量并加工 | 可测量并加工 |
圆度、圆柱度、垂直度 | ≤3μm | ≤3μm |
可测镜片曲率范围 | ±2000mm | ±2000mm |
镜片光轴与镜座偏心精度 | ≤3μm | ≤3μm |
注:以上加工精度是以黄铜为镜筒的单镜片定心加工精度,不同材料加工精度有所变化。双光路系统满足加工红外镜片。
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